7m/s 不堵、9.5m/s 不烧毁：HBC 补偿式防堵吹扫装置的补偿逻辑

循环流化床锅炉的炉膛压力、返料风室压力这类测点，物料流动性强，普通取样装置容易堵塞；用压缩空气连续吹扫能防堵，但吹扫气流本身会在测量管路里产生附加差压，把测量值带偏。HBC 补偿式防堵吹扫装置要解决的，是“防堵"与“测准"同时成立。

一、先算清吹扫气的账

吹扫气体在测点 A 至吹扫管口 B 之间流动，产生管内差压 ΔP=λ·γ·V²/2g，A 点压力 PA=PB+ΔP。常规吹扫只能压低流量来减小 ΔP，流量小了容易堵、烧毁；加大流量，变送器零点又偏移，只能靠调零硬拗，运行中出了问题很难校正。

二、补偿的办法：再加一路压力

系统加装压力补偿装置，取补偿压力 PB=λ·γ·V²/2g，补偿后 PC=PB−ΔP。两路相减，补偿侧差压近似为零，变送器测得的 PA 就等于 B 点真实压力，测量值不再受气源压力与流量波动影响。

三、两个流速门槛

按吹扫管 φ10×1、L=1200mm、炉压为零的测试条件：流速大于 7m/s 进入不堵塞区，达到 9.5m/s 进入不烧毁区。气源压力 ≥0.6MPa，内反吹耗气量 0.5~1.5m³/h（0.2MPa 可调），测量偏差 ≤0.5mmH₂O。

四、工程配套与安装

恒气流控制箱内置调压稳压器，应对电厂气源不稳不净；取样头材质 1Cr18Ni9Ti，控制箱防护 IP56，适用环境 −30~70℃。安装上，取样头与水平面倾角大于 30°，前端缩回炉墙内保温层 20~50mm；控制箱挂壁垂直安装，出厂前已调试，减压器与流量控制器不要随意调节；总管前装带自动排水的调压过滤器并定期清理。装置适用于静压与差压测量，单箱可带 1~4 个测点。